Upgrade Mendel 90

J’ai upgradé ma  Mendel sur un certain nombre de points:

  • Passage au courroies GT2
  • Remise a niveau de certains réglage / graissages pas tops
  • Passage au filament de 1.75 ( changement rapide 1.75 / 3 )
  • Ajout d’un capteur d’autolevelling de bed
  • Ajout de leds sous le chariot X
  • Ajout de fils sur la nappe de conducteurs X/Z pour alimenter les deux options précédentes

Passage au courroies GT2

Le changement est assez simple, il suffis de reprendre les pièces de serrage, afin de laisser un jeu de 1.9 mm environ. Le maintien est fait avec une boucle, repliée dents dans dents, avec une petite clé en fil de 1.75. C’est inarrachable…GT2(4)

la deuxième modification est de faire des poulies à roulement avec des chanfreins d’entrée. Ce sont deux flasques épaulés qui enserrent un roulement:

GT2(5)Poulie (1)GT2(3)

Les poulies sont des 20 dents, ce qui avec un pas de 2 fait un périmètre de 40mm. Le paramétrage de Marlin n’a pas eu à être modifié par rapport aux T5 (8 dents x 5 = 40mm ). Pratique… ( en fait j’ajoute à ce calcul théorique un coeff pour ajuster a la réalité de la tension )

GT2(2)GT2(1)

Le passage aux GT2 supprime tout les motifs visibles sur les faces verticales qui deviennent parfaites.

Remise a niveau de certains réglage / graissages pas tops

J’ai profité du démontage complet de mes axes pour faire un graissage sérieux de mes douilles à billes, et à « peaufiner » tous les alignements et tous les réglages.

J’ai malheureusement découvert au passage des fissurations sur des pièces contraintes:grr

Il va falloir que je refasse cela différemment…

Passage au filament de 1.75 ( changement rapide 1.75 / 3 )

Je me suis réalisé 2 nouvelle Hot-end de 1.75 ( voir la conception ).

Elles sont quasi identiques, avec les même dimensions externes, les mêmes thermistances et les mêmes cartouches 40 W. Elles sont équipées de connecteurs:Hotend (15)

Il y a:

– Rouge:  head de 3 buse de 0,5. Gros fil, gros débit.
– Jaune:   head de 1,75 buse de 0,5 corps de chauffe long pour le débit
– Bleue:    head de 1,75 buse de 0,4 corps de chauffe court pour faire de la précision, genre petites pièces couches de 0,2 / 0.15.

Le branchement se fait sur le CI de connexion extrudeuse:

Rapide (1)

Sur ce CI se branchent aussi le ventilo, et les leds.

Pour adapter l’extrudeuse au fil de 1.75, il faut aussi:

Une petite entretoise de 1.8mm ( piéce orange ) pour garder la même pression sur le fil au niveau du hobbed bold :1.75 (1)

Un tubage du passage de fil, pour pouvoir enfiler et pousser le fil sans buter. C’est un simple petit bout de gaine plastique 2 x 3.2, maintenu en translation par une vis de pression, pour qu’il ne remonte pas lors des reversal:1.75 (2)

Le changement de head se fait en 5 minutes changement de Marlin inclus…

Ajout de fils sur la nappe de conducteurs X/Z:

J’ai passé une deuxième nappe de 6 fils pour alimenter l’autolevel d’éventuelles autre options:

conducteurs

on en voit l’arrivée dans la photo du CI extrudeuse plus haut.

Ajout de leds sous le chariot X

J’ai collé et câblé sous le bed, deux petits bouts de ruban à leds sécable. cela fait 6 leds qui éclairent la zone de travail. le positionnement n’est pas optimum, je n’avais pas d’autre place…led (2)led (1)

Ajout d’un capteur d’autolevelling de bed:

J’ai ajouté un capteur pour palper la géométrie du bed afin de corriger les défauts de celui-ci. Cette fonction est implémentée dans Marlin.

Le capteur basé sur un fin de course effet Hall Rerap-discount a deux postions:

Position parquée, le capteur est collé en position haute par deux petits aimants ( petits blocs dorés tout en haut de la tige ) qui se collent sous une tête de vis acier:

autolevel (5)

Position travail: la tige est descendue a la min, le capteur effet hall détecte l’aimant et attend de palperautolevel (4)

Voici la séquence de palpage / rétractation automatique paramétrée dans le start G-Code de Repetier / slic3R:

Le résultat est une répétitivité bluffante de la première couche: elle fait strictement l’épaisseur prévue à un ou deux centièmes prés…  avec cela et un flow bien réglé, plus de pb de décollement, ou d’évasement des premières couches.

J’ai fait un article spécifique pour décrire cela en détail et expliquer les paramétrages logiciels.

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